在运用止水带（止水钢板、止水条）后，能够避免水渗透混凝土，起到防水和止水的双重维护作用。

遇水收缩止水条、橡胶止水带、止水钢板，三者理论上都能有效阻止外界水分经过施工缝渗透混凝土，从止水原理、施工工艺剖析，三者还是有很大差异的，效果也不同。以某工程公开三层构造为例剖析三者在不同部位运用的优劣。

止水原理：止水条是靠吸水收缩后与混凝土挤密，梗塞空隙来止水的。

施工工艺：止水条是方形长条状，衔接时采用平行搭接办法，中间不能留断点。施工单位为了便当，常常喜欢用止水条，在混凝土浇筑完成时，压在墙砼浇筑的外表即可或预留凹槽二次镶嵌。

优劣剖析：施工简单，投入比拟少、比拟经济。但止水效果没有止水带、止水钢板好。施工过程中不可预见的问题较多，一是钢筋密不好放置。二是时间过长，吸潮收缩，影响效果，特别是雨季，空气湿度大、雨水多，止水效果更差。三是施工缝处不平整，接触不良。通常这种办法止水效果不是很理想。譬如止水条装置时凹槽的留设，大了不能有效固定，小了镶嵌不到位，混凝土浇筑时，在混凝土浮力作用下容易移位。

适用范围：可用于公开无水的建筑，普通用于建筑物的次要部位或请求不严的部位，如公开水位以上的公开室外墙，根底筏板等，即主要避免土层中的毛细水。即使漏水时，对建筑物的影响不大，能够经过堵漏灵等防水资料疾速处理，但不适合用在外表有覆土或种植土的公开车库顶板上。


二、止水钢板

止水原理：止水钢板的“启齿”朝迎面，且钢板与混凝土分离严密，辅以钢板八字外形，公开水很难沿施工缝从钢板渗透。

施工工艺：止水钢板厚度普通3㎜，宽度＞200㎜，长度普通加工成3米长或者6米长，普通为三米好运输。施工时，尽力保证止水钢板在墙体中线上；两块钢板之间的焊接要丰满且为双面焊 ，钢板搭接不小于200mm。墙体转角处的处置通常采用整块钢板弯折、丁字型焊接、7字型焊接等。止水钢板的支撑焊接，能够用小钢筋电焊在主筋上；止水钢板穿过柱箍筋时，能够将所穿过的箍筋断开，制造成启齿箍，电焊在钢板上。

优劣剖析：钢板止水带衔接部位请求焊满，效果当然是很好的，但本钱要高很多，施工速度比拟慢。标准请求，运用止水钢板的剪力墙，墙体厚度不宜小于250㎜，止水钢板与钢筋间净间隔为：墙厚/2-外侧维护层厚度50-墙体双向钢筋直径；当墙体厚度为250时，250/2-50-30=45㎜。止水钢板与墙体间间隔偏小，施工时混凝土在该部位容易漏振，构成蜂窝孔洞。因而，在运用止水钢板时，在施工缝部位需增强振捣。该止水措施的单薄环节为搭接部位及90°转角部位。钢板八字角在90°转角部位焊缝难控制，容易构成漏水点。钢板转角部位的焊接施工应作为该工序的关键部位予以控制。

适用范围：适用于有公开水的构筑物，如水池等有水的建筑，以及埋深在公开水位以下的程度和竖向施工缝处。

三、橡胶止水带

止水原理：止水带是避免阻止水分浸透而制造装置的带状物， 宽度200-350不等，按设计选用，恰当延长渗径，在混凝土浇注过程中局部或全部浇埋在混凝土中，具有一定的强度和韧性，其强度和韧性介于止水条和止水钢板之间。

施工工艺：固定止水带的办法有附加钢筋固定法、专用卡具固定法、铅丝和模板固定法等。如需穿孔时，只能选在止水带的边缘装置区，不得损伤其他部位。如需现场衔接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带）的办法。止水带施工时不得长时间露天曝晒，避免雨淋，勿与污染性强的化学物质接触；在运输和施工中，避免机械、钢筋损伤止水带；施工过程中，止水带需牢靠固定，防止在浇注混凝土时发作位移，保证止水带在混凝土中的正确位置；

优劣剖析：混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3～5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力，裂口就会扩展，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应留意定位办法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果。

在砼浇筑时，由于止水带为橡胶产品比拟软，容易变形，不顺直，上下宽度不好控制，假如用铅丝扎在钢筋上，损坏止水带，所以施工单位普通觉得费事，不喜欢用。

适用范围：该止水资料具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，顺应变形才能强、防水性能好，温度运用范围-45℃～+60℃。

止水带的选择应依据构筑物的重要性等级、变形缝变形量及水压、止水带的使（应）用工作环境、经济要素等条件综合思索肯定。普通用于防水部位的竖向止水，如施工缝或后浇带或板墙构造的沉降缝、伸缩缝等沉降变形大。

经过剖析比照发现，在三种止水措施当中，止水条价钱廉价，施工便当，止水效果差，普通用于公开水位以上次要防水部位；止水钢板价钱更高，施工难度更大，止水效果更好，普通适用于公开水位以下的竖向及程度施工缝，因其刚度太大，不适合用在变形大的部位；止水带价钱、性能、施工难度介于止水条和止水钢板之间，适用范围广，因其韧性大，更适合用在变形较大的有沉降变形请求的部位。